Ⅰ. Kontseptsiya
Butadien-stirol kopolimeri sifatida tanilgan ABS materiali tez-tez ishlatiladigan termoplastik muhandislik plastmassasidir. U mukammal mexanik kuch, yaxshi qattiqlik, aşınma qarshilik, oson ishlov berish va kalıplama xususiyatlarini o'z ichiga olgan yaxshi keng qamrovli ishlashga ega, shuning uchun u turli sanoat sohalarida keng qo'llaniladi.
Ⅱ. Qayta ishlash
ABS plastmassa plitasini qayta ishlash asosan oldindan isitish, plastmassa qoliplash, sovutish va kesish bosqichlarini o'z ichiga oladi. Oldindan isitish bosqichida ABS plastmassa plitasi ma'lum bir haroratgacha isitiladi, shuning uchun u yaxshi plastik holatga etadi; assimilyatsiya kalıplama bosqichida, vakuum assimilyatsiya kalıplama mashinasi orqali qolipda ABS varaq adsorbsiyasi oldindan isitiladi, kerakli shakl hosil bo'ladi; sovutish bosqichida, sovutish uskunasi orqali uning shaklini saqlab qolish uchun ABS materialining soviganidan keyin assimilyatsiya qilish; va nihoyat, kesish bosqichida, ABS materialini kesishning kerakli hajmi va shakliga muvofiq sovutiladi. Nihoyat, kesish bosqichida sovutilgan ABS materiali kerakli o'lcham va shaklga muvofiq kesiladi.
Ⅲ. Qayta ishlash texnologiyasi
ABS plastik qatlamni qayta ishlash texnologiyasi asosan termoformlash va sovuq kalıplamaning ikki turini o'z ichiga oladi. Termoformatsiya yuqori haroratli ABS materialida kerakli shaklga kiradi va keyin sovutilgandan keyin davolanadi; sovuq kalıplama xona haroratida mexanik bosim orqali ABS materialini kerakli shaklga keltirishi mumkin. ABS plastmassa plitasining ishlov berish uskunasi, asosan, oldindan isitish uskunalari, plastmassani yutuvchi uskunalar, sovutish uskunalari va kesish uskunalari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Oldindan isitish uskunalari ABS materialini kerakli shaklga aylantirish uchun ishlatiladi va keyin uni kerakli o'lcham va shaklga muvofiq kesib oling. Oldindan isitish uskunasi ABS materialini ma'lum bir haroratga qizdirish uchun ishlatiladi, shuning uchun u yaxshi plastisiyaga ega; assimilyatsiya kalıplama uskunasi kerakli shaklni hosil qilish uchun qolipdagi ABS materialining adsorbsiyasini oldindan qizdirish uchun ishlatiladi; sovutish uskunalari ABS materiali sovutilgandan so'ng va shaklini saqlab qolish uchun qattiqlashtirilgandan so'ng, assimilyatsiya qilish uchun ishlatiladi; chiqib ketish uskunasi ABS materialini sovutish uchun beshta ABS assimilyatsiya qiluvchi plastmassa plitasining kerakli o'lchami va shakliga muvofiq ishlatiladi. Qayta ishlash muammolari va yechimlari.
Ⅳ. Shlangi shakllantirish jarayoni paydo bo'lishi mumkin
⑴burilish deformatsiyasi:
Isitish jarayonida ABS plastmassa, ayniqsa chekka qismida deformatsiyaga moyil bo'ladi. Buning sababi haroratning notekisligi tufayli bo'lishi mumkin. Yechim isitish harorati va vaqtini moslashtirish yoki burilishni oldini olish uchun maxsus choralarni qo'llash bo'lishi mumkin.
⑵Havo pufakchalari va teshiklari
Blisterni shakllantirish jarayonida plastmassada havo pufakchalari yoki teshiklar mavjud bo'lsa, bu mahsulotning ko'rinishi va sifatiga ta'sir qiladi. Bunga xom ashyo tarkibidagi aralashmalar yoki isitish jarayonida gaz chiqishi sabab bo'lishi mumkin. Yechim yuqori sifatli xom ashyolardan foydalanish, isitish jarayonida harorat va bosimni nazorat qilish, shuningdek, tegishli egzoz choralarini ko'rish bo'lishi mumkin.
⑶Nuqsonli tekis bo'lmagan sirt
Qolib yuzasi isitish jarayonida tekis yoki notekis harorat tufayli bo'lishi mumkin, eritma qolib sirtini ta'mirlash, isitish harorati va vaqtini sozlash, shuningdek, tegishli sovutish choralarini ko'rish bo'lishi mumkin.
⑷Noto'g'ri o'lcham
Buning sababi mog'orning asossiz dizayni yoki isitish jarayonida qisqarishi bo'lishi mumkin.
⑸Rang farqi
Buning sababi xom ashyoning beqaror sifati yoki isitish vaqtida haroratni noto'g'ri nazorat qilish bo'lishi mumkin. Yechim barqaror xom ashyolardan foydalanish, isitish jarayonida haroratni nazorat qilish va, shuningdek, rangni sozlash bo'lishi mumkin.
Muxtasar qilib aytganda, amaliy qo'llashda ABS plastik assimilyatsiya qilish jarayoni deformatsiya va deformatsiyaga, pufakchalar va teshiklarga duch kelishi mumkin, sirt silliq emas, noto'g'ri o'lcham va rang farqi va boshqa muammolar. Jarayon parametrlarini optimallashtirish, qolip dizaynini takomillashtirish va yuqori sifatli xom ashyoni tanlash orqali ushbu muammolarni mahsulot sifati va ko'rinishini yaxshilash uchun samarali hal qilish mumkin.
Ⅴ. Qo'llash sohalari va rivojlanish tendentsiyasi
ABS blister plastmassa plitasining bozor istiqboli juda keng. Bir tomondan, ABS materiallarining mukammal ishlashi va oson ishlov berish xususiyatlari tufayli uni turli sohalarda qo'llash tobora kengayib boradi; boshqa tomondan, atrof-muhit ongini yaxshilash va yangi energiya, biomedikal, aqlli ishlab chiqarish va ABS materiallarining yangi ilovalari va ekologik toza mahsulotlarini ishlab chiqishning boshqa rivojlanayotgan sohalari yanada ko'proq rivojlanadi. Shu sababli, ABS plastmassa plitasining bozor istiqboli juda keng ekanligini taxmin qilish mumkin.
Hozirgi vaqtda ABS blisterli plastmassa plitasi bo'yicha tadqiqotlar asosan uni qayta ishlash texnologiyasi, qo'llanilishi va atrof-muhit masalalariga qaratilgan. Qayta ishlash texnologiyasi nuqtai nazaridan tadqiqotchilar samaraliroq va ekologik jihatdan qulay bo'lgan yangi qayta ishlash usullarini izlaydilar; dastur sohalari bo'yicha tadqiqotchilar yangi energiya, biomedikal, aqlli ishlab chiqarish va boshqa rivojlanayotgan sohalarda ABS materiallarining yangi ilovalarini o'rganmoqdalar; atrof-muhit muammolari nuqtai nazaridan tadqiqotchilar resurslarni qayta ishlash va atrof-muhitni muhofaza qilishni amalga oshirish uchun parchalanadigan ABS materiallari va qayta ishlash texnologiyasini ishlab chiqmoqdalar. Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi va bozor talabining o'zgarishi bilan ABS blister plastmassa qatlamini tadqiq qilish yanada rivojlanadi, deb taxmin qilish mumkin.
