Polimer materiallarini qo'llash sohasida ABS kompozit plitalari "qattiq asosiy ishlash va turli funktsional xususiyatlar" afzalliklari tufayli maishiy texnika, avtomobillar va qurilish kabi sohalarda afzal qilingan materialga aylandi. ABS kompozit plitalari asosiy material sifatida ABS qatronidan (akrilonitril-butadien-stirol sopolimeri) tayyorlangan ko'p qatlamli strukturaviy varaqlar bo'lib, turli funktsional polimer materiallarini birlashtirish orqali maxsus jarayonlar orqali qayta ishlanadi. Ularning asosiy ustunligi bitta ABS materialining ishlash cheklovlarini yengib o'tishda, "asosiy material yuk-ko'tarilish va zarba qarshiligi + funktsional qatlamni himoya qilish va moslashish" kombinatsiyasiga erishishdir. Bu ABS ning o'ziga xos qat'iyligini, qattiqligini va qayta ishlanishini saqlab qoladi, kompozit qatlam esa olovga chidamlilik, antibakterial xususiyatlar, ob-havoga chidamlilik va yuqori to'siq xususiyatlari kabi maxsus xususiyatlarni beradi.
ABS kompozit plitalarini ishlab chiqarish aniq xom ashyo nisbati va{1}}qayta ishlashdan keyingi bosqichlar bilan to'ldirilgan{0}}ekstrusion kalıplama jarayoniga asoslangan. Butun jarayon harorat, bosim va oqim tezligi ustidan juda yuqori nazoratni talab qiladi. Muayyan ishlab chiqarish jarayonini to'rtta asosiy bosqichga bo'lish mumkin.
Birinchi qadam - xom ashyoni tanlash, dastlabki ishlov berish va ekstruziyani moslashtirish. Formula tayyor mahsulotning funktsional talablariga muvofiq belgilanadi: asosiy material uchun yuqori-tozalikdagi ABS qatroni ishlatiladi va kerak bo'lganda kompozit qatlamga funktsional materiallar qo'shiladi. Kalıplamadan keyin pufakchalar va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun barcha xom ashyo kamida 4 soat davomida 80-100 daraja quritilishi kerak. Haqiqiy ishlab chiqarishda ABS ko'pincha turli materiallar bilan birgalikda ekstruziya qilinadi, bunga ko'plab tipik misollar keltiriladi: Birinchidan, ABS PMMA (akril) bilan birgalikda ekstruziya qilinadi. PMMA yuzasi varaqning yuqori porlashi va tirnalishga chidamliligini ta'minlaydi, ABS tayanch materiali qattiqlikni ta'minlaydi, vannalar va dush xonalari kabi hammom mahsulotlarida, ichki va tashqi reklama tashuvchilarda keng qo'llaniladi; Ikkinchidan, ABS qolipga{11}}qorishma jarayonidan foydalanib, TPU bilan birgalikda ekstruziya qilinadi. Tayyor mahsulot hidsiz va formaldegidni chiqarmaydi, avtomobil interyerining ekologik talablariga javob beradi va ko'pincha avtomobil asboblar paneli va boshqa komponentlarda qo'llaniladi; Uchinchidan, ABS shaxsiy kompyuter (polikarbonat) bilan birgalikda ekstruziya qilingan bo'lib, u kompyuterning yuqori issiqlikka chidamliligi va yuqori zarba qarshiligini ABS ning oson qayta ishlanishi bilan birlashtiradi. Oʻzgartirishdan soʻng u halogen{16}}olovga chidamliligiga erisha oladi va yangi energiya-avtomobil akkumulyatori komponentlari, elektron va elektr jihozlari korpuslari kabi yuqori darajadagi stsenariylarda qoʻllaniladi; Bundan tashqari, ABS ning CPVC bilan birgalikda ekstruziyasi atrof-muhit kimyo sanoatining korroziyaga chidamliligi talablariga moslashib, qatlamning mustahkamligini oshirishi mumkin.
Ikkinchi bosqich - bu ko-ekstruziyani plastiklashtirish va qoliplash va shakllantirish. Turli xil xom ashyolar maxsus ekstruderlarga yuboriladi, bir xil eritma hosil qilish uchun 200-240 daraja (kompozitsion qatlam uchun ozgina haroratni sozlash bilan) isitiladi va plastiklashtiriladi. Keyinchalik bu eritma laminar oqim stackingni yakunlash, molekulyar diffuziya orqali kuchli yopishqoqlikka erishish uchun birgalikda ekstruziya qolipiga beriladi. Ekstruziyadan so'ng, kompozit eritma bir xil qalinlikni ta'minlash va qatlamning deformatsiyasini oldini olish uchun gradient sovutish (dastlabki shakllantirish uchun 60-80 daraja, to'liq sovutish uchun 20-30 daraja), bir xil tortish va kesishdan o'tadi.
Uchinchi bosqich post{0}}qayta ishlash va sifatni tekshirishni o‘z ichiga oladi. Kesilgan choyshablar teksturani yaxshilash uchun sirt jilo va laminatsiyadan o'tadi. Nihoyat, tayyor mahsulotlar sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun sirt nuqsonlari, o'lchov aniqligi (± 0,1 mm ichida bardoshlik) va funktsional ishlash (masalan, V0 olovga chidamliligi va antibakterial darajasi 99% dan katta yoki teng) uchun tekshiriladi.
Ekstrusion ishlab chiqarish jarayonining etukligi tufayli ABS kompozit plitalari "ko'p funktsional" xususiyatlarga ega va maishiy texnika korpuslari, avtomobil ichki panellari, tibbiy asbob-uskunalar korpuslari va me'moriy dekorativ panellar kabi ilovalarda keng qo'llaniladi. Ushbu ishlab chiqarish jarayonining asosiy qiymati yuqori darajadagi funktsional materiallardan foydalanishni minimallashtirish bilan-kombinatsiya va ishlov berishni aniq nazorat qilish orqali xarajat va funksionallik o'rtasidagi muvozanatga erishishdan iborat. Bu uni polimer materiallar kompozit kalıplama sohasida tipik vakili qiladi.
